Высокоглиноземистые огнеупорные изделия МЛУ-62, МКП-72 - альтернатива магнезиальным.
На рынке огнеупоров наметилась тенденция к замене магнезиальных огнеупоров высокоглиноземистыми, в связи с возросшей ценой на магнезиальное сырье. ЧАО «Белокаменские огнеупоры», будучи изначально специализировано
на выпуске корундовых и муллитокорундовых изделий, отработало и внедрило технологию изготовления огнеупорных изделий марок МЛУ-62, МКП-72 (уплотненный и плотный). Все этапы производства огнеупоров проходят под строгим технологическим контролем. Мы используем чистое сырье (зерновой плавленый электрокорунд, глинозём и огнеупорные глины) с постоянным составом. Применяем технологические схемы по подбору зерновых составов порошков, а именно классических рассевов, при использовании которых зерно в структуре изделия укладывается равномерно в заданных пропорциях. В процессе используются смесители, которые имеют технологическую возможность достигать равномерного перемешивания масс и удаления воздуха, что дает возможность увеличить усилия прессования при формовке. Обжиг изделий ведется в высокотемпературных туннельных печах при температуре 1550оС., что обеспечивает стабильное гарантированное образование необходимой кристаллической решётки изделия.
Отработанная нами технология позволила получить муллито-корундовые огнеупоры, превосходящие по основным параметрам до сих пор традиционно применяемые магнезиальные:
| Марка изделия | ХП 1 | П91 | ПХСП | МЛУ-62 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 25 | 60 | 37,5 | 60 |
| Открытая пористость, %, не более | 20 | 22 | 16 | 16 |
| Температура начала размягчения, 0С, не менее | 1500 | 1550 | 1560 | 1550 |
| Дополнительная линейная усадка, %, при температуре 1500 0С, не более | 0,7 | 0,7 | 0,3 | |
| Кажущаяся плотность, г/см3 | 2,95 | 2,9 | 2,68 | |
| Термическая стойкость (нагрев до 1300 0С), теплосмен, не менее | 2 | 4 | 4 | 8 |
| Fe2O3 | 2,5 | 1,5 |
Применение изделий марки МЛУ-62 позволяет достичь более высоких эксплуатационных показателей всех элементов рабочей футеровки печи и как следствие, максимально увеличить эффективность использования огнеупоров.
Практика показала, что использование изделий марки МЛУ-62 в рабочей футеровке вместо изделий ХП-1 позволяет увеличить срок службы теплового агрегата и экономит до 30% средств при закупке огнеупорных материалов.
Таким образом, достигается двойной экономический эффект:
- за счет снижения в тоннаже закупки огнеупоров, т.к. масса изделий марки МЛУ-62 меньше массы изделий марки ХП-1 на 10% при одинаковых размерах изделий.
- за счет более низкой стоимости в пересчёте на одну тонну муллитовых изделий.
Ранее стоимость муллитовых изделий была на много выше хромитопериклазовых, что и определило их широкое распространение, продиктованное экономией средств даже в ущерб качеству и экологической безопасности производимой продукции.
Применение МЛУ-62 и МКП-72 рекомендовано для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов в различных отраслях и секторах промышленности, а так же не заменимы в условиях повышенных требований к экологической безопасности выпускаемой продукции.
Пресс-центр